M Series Gearboxes για διυλιστήρια

Οικονομία και προσαρμογή ταυτόχρονα: Με βάση την τυποποιημένη πλατφόρμα, ο σχεδιασμός συνδυάζει την αποτελεσματικότητα του αρθρωτού σχεδιασμού με την ευελιξία του ειδικού σχεδιασμού. Η τυποποιημένη ενότητα εξασφαλίζει την οικονομία της μαζικής παραγωγής, ενώ ο ειδικός σχεδιασμός μπορεί να καλύψει τις μοναδικές ανάγκες των μεμονωμένων πελατών για ειδικές συνθήκες εργασίας ή διαδικασίες.

Συμπαγής και αποτελεσματική διαμόρφωση: Η υιοθέτηση της αρθρωτής έννοιας σχεδιασμού καθιστά ολόκληρη τη δομή του προϊόντος εξαιρετικά συμπαγής. Κάθε λειτουργική μονάδα είναι προσεκτικά τοποθετημένη και ολοκληρωμένη, μειώνοντας αποτελεσματικά την περιττή κατοχή χώρου και διευκολύνοντας την εγκατάσταση και τη διάταξη σε διάφορα βιομηχανικά περιβάλλοντα.

Βελτιστοποίηση πεπερασμένων στοιχείων για δομική βελτιστοποίηση: Με τη βοήθεια της τεχνολογίας ανάλυσης προηγμένων πεπερασμένων στοιχείων, η δομή των βασικών εξαρτημάτων βελτιστοποιείται σε βάθος. Προσομοιώνουμε τη δύναμη, την παραμόρφωση και την κόπωση των τμημάτων κάτω από διαφορετικές συνθήκες εργασίας στο εικονικό περιβάλλον και κάνουμε λεπτές προσαρμογές στο σχήμα, το μέγεθος και την κατανομή των υλικών των τμημάτων σύμφωνα με τα αποτελέσματα της ανάλυσης.

Ακριβής διαμόρφωση για τη βελτίωση της ποιότητας της μετάδοσης: Η μοναδική τεχνολογία διαμόρφωσης γραναζιών χρησιμοποιείται για να αλέσει με ακρίβεια και να βελτιστοποιήσει το προφίλ των δοντιών γραναζιών. Με την αλλαγή του σχήματος του προφίλ των δοντιών, βελτιώνει αποτελεσματικά τα χαρακτηριστικά επαφής της διαδικασίας συγχώνευσης των γραναζιών, καθιστά την κατανομή της τάσης επαφής στην επιφάνεια των δοντιών πιο ομοιόμορφη και μειώνει σημαντικά την αντίκτυπο και τη δόνηση. Αυτό διασφαλίζει ότι η ομαλότητα της διαδικασίας μετάδοσης βελτιώνεται σημαντικά και ο θόρυβος που παράγεται κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού ελέγχεται αποτελεσματικά, δημιουργώντας ένα ήσυχο και άνετο εργασιακό περιβάλλον για τους χειριστές και ταυτόχρονα προκλήθηκε μείωση της φθοράς Με δόνηση και αντίκτυπο στα γρανάζια και άλλα εξαρτήματα μετάδοσης, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του συστήματος μετάδοσης και μειώνοντας το κόστος συντήρησης του εξοπλισμού και χρόνου διακοπής.

Το Multi-Floating Load Equalization εγγυάται υψηλή χωρητικότητα μεταφοράς φορτίου: Ο καινοτόμος σχεδιασμός του μηχανισμού εξισορρόπησης φορτίου πολλαπλών επιπέδων δίνει στο προϊόν εξαιρετική ικανότητα μεταφοράς φορτίου. Στο πολύπλοκο σύστημα μετάδοσης πολλαπλών πλευρών, ο μηχανισμός μπορεί να αισθανθεί και να ρυθμίσει αυτόματα την κατανομή φορτίου μεταξύ των γραναζιών σε πραγματικό χρόνο για να εξασφαλίσει ότι το φορτίο που φέρει κάθε ταχύτητα βρίσκεται σε ισορροπημένη και λογική κατάσταση, αποφεύγοντας αποτελεσματικά την αποτυχία της ταχύτητας που προκαλείται από τοπική υπερφόρτωση και βελτιώνοντας σημαντικά την αξιοπιστία και την ανθεκτικότητα ολόκληρου του συστήματος μετάδοσης. Επιπλέον, ο σχεδιασμός των εξωτερικών στοιχείων του προϊόντος προσκολλάται στην αρχή της απλότητας και της αξιοπιστίας, η οποία είναι βολική για τους φορείς εκμετάλλευσης πεδίου να εκτελούν καθημερινές λειτουργίες όπως η έναρξη, η διακοπή και η προσαρμογή, καθώς και η τακτική συντήρηση και αντιμετώπιση προβλημάτων, Μειώνει το λειτουργικό κόστος ολόκληρου του κύκλου ζωής του εξοπλισμού.

Κύριες τεχνικές παράμετροι:

Εύρος αναλογίας ταχύτητας: Ο λόγος ταχύτητας αυτής της σειράς προϊόντων κυμαίνεται από 12,5 έως 50. Κατά τη διαδικασία του καουτσούκ ή των πλαστικών, διαφορετικές διεργασίες, όπως η ανάμειξη, ο πλαστικοποίηση και ο τελικός εξευγενισμός, έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για την ταχύτητα και τη ροπή του διυλιστηρίου.

Ονομαστική ισχύς: Η ονομαστική ισχύς κυμαίνεται από 22 έως 3.000 (KW). Οι αξιολογήσεις ισχύος κυμαίνονται από 22 έως 3.000 (KW) για να καλύψουν ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων ισχύος, από μικρά εργαστηριακά διυλιστήρια έως μεγάλα διυλιστήρια βιομηχανικής παραγωγής.

Κύριοι τομείς εφαρμογής:

Ειδικευμένη στην υποστήριξη του διυλιστηρίου, καταλαμβάνει μια σημαντική θέση στον τομέα της καουτσούκ και της πλαστικής επεξεργασίας. Όσον αφορά την επεξεργασία από καουτσούκ, στη διαδικασία ανάμιξης, μπορεί ομοιόμορφα να αναμίξει μια ποικιλία από καουτσούκ πρώτες ύλες και διάφορα πρόσθετα για να εξασφαλίσει ότι τα προϊόντα από καουτσούκ έχουν καλές φυσικές ιδιότητες και χημική σταθερότητα. Στη διαδικασία πλαστικοποίησης, μέσω του ακριβούς ελέγχου της ταχύτητας και της ροπής περιστροφής, μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το μοριακό βάρος και το ιξώδες του καουτσούκ, να ενισχύσει την πλαστικότητα του καουτσούκ και να θέσει τα θεμέλια για επακόλουθη χύτευση. Στο τελικό στάδιο εξευγενισμού, μπορεί να εκτελέσει την τελική βελτίωση του καουτσούκ, έτσι ώστε να καταστεί οι διάφοροι δείκτες απόδοσης να πληρούν τις απαιτήσεις της παραγωγής προϊόντων. Στο τελικό στάδιο εξευγενισμού, το καουτσούκ τελικά τελειοποιείται έτσι ώστε οι διάφοροι δείκτες απόδοσης του να μπορούν να πληρούν τις απαιτήσεις της παραγωγής προϊόντων. Στον τομέα της επεξεργασίας πλαστικών, σύμφωνα με διαφορετικές πλαστικές πρώτες ύλες και απαιτήσεις επεξεργασίας, μπορεί επίσης να παρέχει σταθερή και αξιόπιστη υποστήριξη ισχύος για το διυλιστήρα για να βοηθήσει τις πλαστικές πρώτες ύλες να είναι ομοιόμορφα αναμεμειγμένες, πλαστικοποιημένες και άλλα βασικά βήματα επεξεργασίας, Εγγυίστε την αποτελεσματικότητα της ποιότητας και της παραγωγής των πλαστικών προϊόντων.

Σημαντικές συμβουλές:

Επιλογή και αντιστοίχιση: Κατά την επιλογή αυτού του προϊόντος, οι πελάτες πρέπει να συγκρίνουν προσεκτικά τις τεχνικές παραμέτρους, όπως το εύρος της αναλογίας ταχύτητας και η ονομαστική ισχύς του προϊόντος σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις διεργασίας του διυλιστήρα, της κλίμακας παραγωγής και των συνθηκών εγκατάστασης επιτόπου κ.λπ. ότι το επιλεγμένο προϊόν είναι συμβατό με το διυλιστήρα. Βεβαιωθείτε ότι το επιλεγμένο προϊόν και ο διυλιστής στα χαρακτηριστικά μετάδοσης ισχύος ενός τέλειου αγώνα, για να αποφύγετε την ακατάλληλη επιλογή του διυλιστήρα δεν μπορεί να λειτουργήσει σωστά ή έλλειψη ισχύος, υπερφόρτωση και άλλα προβλήματα, επηρεάζοντας την ποιότητα των προϊόντων και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

Πρότυπα εγκατάστασης και ανάθεσης: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εγκατάστασης, ακολουθήστε αυστηρά τις απαιτήσεις του εγχειριδίου εγκατάστασης για να διασφαλίσετε ότι η θέση εγκατάστασης κάθε στοιχείου είναι ακριβής και σταθερά συνδεδεμένη. Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στην ακρίβεια της σύνδεσης σύζευξης μεταξύ του άξονα εισόδου και του άξονα του κινητήρα, του άξονα εξόδου και του διυλιστηρίου για να διασφαλίσετε ότι η ομοιότητα είναι σύμφωνη με τις τυποποιημένες απαιτήσεις, για να αποφευχθεί η δόνηση και ο θόρυβος που προκαλείται από ακατάλληλη εγκατάσταση και πρόωρη φθορά των εξαρτημάτων. Στο στάδιο της εντοπισμού σφαλμάτων, θα πρέπει να πραγματοποιείται βήμα προς βήμα από επαγγελματίες τεχνικούς σύμφωνα με τη διαδικασία εντοπισμού σφαλμάτων και οι βασικές παράμετροι όπως ο λόγος ταχύτητας και η ισχύς πρέπει να προσαρμόζονται και να δοκιμάζονται με ακρίβεια για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν λειτουργεί κανονικά πριν από την ύπαρξή του βάλτε σε επίσημη παραγωγή.

Σημεία συντήρησης: Δημιουργήστε ένα κανονικό σύστημα συντήρησης, σύμφωνα με τη συχνότητα χρήσης του προϊόντος και του εργασιακού περιβάλλοντος, για να προσδιορίσετε εύλογα τον κύκλο συντήρησης. Στη διαδικασία συντήρησης, επικεντρωθείτε στον έλεγχο της κατάστασης του εργαλείου, της ποιότητας του λαδιού και της ποσότητας του λαδιού, της φθοράς των βασικών εξαρτημάτων.